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山东光大科技发展有限公司 污水处理工艺简介

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公司新闻
2018/08/04 17:06
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【摘要】:
山东光大科技发展有限公司公司坐落在泰山脚下、东平湖畔的东平县工业园区,主要从事纤维素醚﹑淀粉醚、药用辅料的研发﹑生产﹑销售。公司成立于2009年9月,由山东光大集团全资兴建,占地330亩,总投资5.6亿元,建设厂房及其他设施6万平方米。 我公司羟丙基甲基纤维素(HPMC)项目采用“淤浆法”生产工艺,是精制棉在惰性溶剂中经碱化、醚化、中和及洗涤等工艺过程得到的非离子型纤维素混合醚。主要原材料有精制棉
山东光大科技发展有限公司公司坐落在泰山脚下、东平湖畔的东平县工业园区,主要从事纤维素醚﹑淀粉醚、药用辅料的研发﹑生产﹑销售。公司成立于2009年9月,由山东光大集团全资兴建,占地330亩,总投资5.6亿元,建设厂房及其他设施6万平方米。
 
我公司羟丙基甲基纤维素(HPMC)项目采用“淤浆法”生产工艺,是精制棉在惰性溶剂中经碱化、醚化、中和及洗涤等工艺过程得到的非离子型纤维素混合醚。主要原材料有精制棉、片碱、甲苯、异丙醇、氯甲烷、环氧丙烷等。
 
精制棉经粉碎后,用浓碱碱化,制得碱化均匀的碱纤维素,碱纤维素在含有低浓度碱液的惰性溶剂中与醚化剂环氧丙烷和氯甲烷分别在低温和高温条件下进行醚化反应,然后经脱溶、洗涤、干燥、粉碎、混合、包装等工序而制成羟丙基甲基纤维素。工业级HPMC、医药食品级HPMC生产工艺大致相同,主要是所选用的原料和洗涤等等方面略有不同。
 
羟丙基甲基纤维素在生产过程中的主要产污环节是溶剂回收过程中脱溶分离废水;洗涤分离产生的废水,含有盐类、甲苯、异丙醇、环氧丙烷、氯甲烷等;另外还有抽真空系统排水、车间地面和设备冲洗废水、软水站排放酸碱废水、循环水系统排污水、办公生活产生等生活废水。
 
生产工艺废水CODcr约为30000-40000mg/L; BOD5 ≤1000mg/L,此污水24小时排放,排放不均匀。
 
根据污水产生特点,工程配套设计700m3/d的污水处理站,其中调节池放大到1500m3,兼做事故池,和专用事故池联动,确保万无一失。
 
根据污水性质,采取污污分流、分质处理的综合处置方案。其中前4项污水进入污水处理站预处理系统,经预处理去除纤维素、苯环断链、脱氯,提高污水的可生化性后,与生活污水一起进入污水处理站的生化综合处理单元,达到进县污水处理站的标准后,在放流池与循环冷却水排污水混合后排入园区污水管网。
 
污水处理站污水处理工艺如下:
 
    A.废水的预处理单元
 
废水的预处理是整个系统能否有效运行的关键因素之一。生产污水种类较多,成分复杂,其中部分废水的含盐量高,生化性差,还有部分废水含有有毒物质,对微生物生长有抑制或毒害作用。所以在生物处理工艺前必须尽可能多的去除或破坏,以确保生化处理工艺的正常运行和拥有较高的去除率。通过预处理可以最大限度地去除大分子有机物、有毒物质、悬浮小颗粒等难生物降解的物质。
 
①中和沉淀池
 
中和沉淀水池的主要作用是对pH值的调节,同时对污水进行沉淀处理,达到去除污水中SS的效果,达到降低COD的目的。
 
②微电解反应器
 
利用电化学的原理,使用特殊形状立体电极技术,通过液相和气相电极反应,在液相阳极溶出新鲜粒子的催化作用下,使气相阳极生成物发挥选择性氧化作用,破坏高聚化合物结构,脱除发色基团,同时完成氧化、还原、吸附、混凝等一系列过程。经过本装置处理后可以大幅度降低COD和色度,大幅度升高BOD5,使后续生化处理能够顺利进行。
 
③高效混凝沉淀池
 
高效混凝沉淀池中,废水中的细小悬浮物经与加入的混凝剂发生混凝反应并逐渐形成较大的絮体,经混凝反应生成的絮体,整流系统、斜板沉淀得以沉淀分离,使废水中的大量悬浮物和部分COD从水中去除,废水得到部分净化。应用浅层沉淀的理论,将澄清区分为许多浅层沉淀池,如加大沉淀面积,缩短沉淀时间;在反应池内利用压缩扩散层、吸附架桥等原理使水中悬浮物等物质脱稳,凝聚成大颗粒,提高沉淀效果;采用环隙排泥,保证排泥顺畅。高效混凝沉淀池废水停留时间为6小时。
 
④溶气气浮
 
主要功能:去除混凝池中残留的悬浮物,减少对催化氧化装置填料的污染,确保催化氧化塔的高效稳定运行。
 
处理过的部分废水循环流入溶气罐,在加压空气状态下,空气过饱和溶解,然后在气浮池的入口处与加入絮凝剂的原水混合,由于压力减小,过饱和的空气释放出来,形成了微小气泡,迅速附着在悬浮物上,将它提升至气浮池的表面。从而形成了很容易去除的污泥浮层,较重的固体物质沉淀在池底,也被去除。
 
⑤光化学催化氧化
 
光化学催化氧化主要是同时使用光和强氧化剂及催化剂共同产生的很强的综合氧化作用来氧化分解废水中的有机物和无机物,达到净化水质的目的。其主要原理是利用金属离子为过氧化氢的催化剂,辅以紫外光辐射,反应过程中产生氢氧自由基,极大地提高了氧化反应的处理效率。通过投加低剂量氧化剂来控制氧化程度,使废水中的有机物发生部分氧化、偶合或聚合,形成分子量不太大的中间产物,从而改变它们的溶解性及混凝沉淀性,然后通过吸附将其去除。该法与深度氧化相比,可大大节约氧化剂的用量,从而降低总的废水处理成本。 光催化氧化法对水中的烃、卤化物、羧酸、表面活性剂、染料、含氮有机物、有机磷杀虫剂等均有很好的去除效果。
 
B.生化处理工艺单元
 
①水解酸化
 
在进入厌氧处理前进行水解处理,其具有双重作用,一是对废水进行生物预处理,改善其生化性,并吸附、降解一部分有机物;二是对系统的污泥进行消化处理。
 
②上流式厌氧污泥反应器
 
采用国内比较先进的UASB结构,极大发挥厌氧菌的作用,在第一阶段:将难降解的大分子水解为可生化的小分子,去除部分色度,并在产酸菌作用下,转化为有机酸;在第二阶段:即产甲烷阶段,产甲烷菌利用第一阶段产生的小分子有机酸,代谢产甲烷气体。
 
    ③强化SBR池
 
强化SBR反应池分为三个区即生物选择区、兼氧区和主反应区。生物选择区设置在SBR反应池的前端,在厌氧或兼氧条件下运行;兼氧区不仅具有辅助厌氧或兼氧条件下运行的生物选择区,还对进水水质水量变化起缓冲作用,同时具有强化反硝化的作用。间歇反应器有较强的抗冲击负荷能力,比连续流反应器有更好的处理效果。
 
④生物炭滤池
 
SBR系统排水进入生物炭滤池进一步去除废水中的有机物和氨氮等物质,确保出水满足标准要求。
 
④污泥浓缩
 
浮机排出剩余污泥,进入污泥浓缩池,在此进行污泥浓缩,浓缩后污泥体积减少一半。